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连续拉伸模具生产时产品拉伤问题

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连续拉伸模具生产时产品拉伤问题

文章来源:太阳集团娱乐网址----发布日期:2018-11-15 作者: 点击:

这里介绍几种常用连续拉伸模具结构

   连续拉伸模具的常用结构

1.中立导柱上下脱料连续拉伸模具结构

   这是目前最科学最先进的连续拉伸模具结构,由于采用了中立式端子导柱,保证了整个模具精度和快装快拆快修的工艺,又解决了连续拉伸模具导向和脱料量大难题。

2.普通8板连续拉伸模具结构

   普通8板结构的连续拉伸模具是早年针对拉伸比较简单的产品所设计的结构,只能做些形状简单,精度要求不高的产品,现在一般很少用。

3.下脱料板硬导向连续拉伸模具结构

   下脱板硬导向连续拉伸模具结构是应用非常广泛的模具结构,在中立导柱结构没引进之前,大多都是采用这种结构,适合各类拉伸产品,唯一缺陷是精度不足,做精细的产品难度大。

4.简易连续拉伸模具结构

一般指鸡眼产品类的模具,只有一排冲头和简单的硬脱板,多次拉伸成型。

   还有一种向上拉伸的连续拉伸模具结构,采用上下脱料板,保证模具在冲压过程中料带始终平衡,几乎没有断差,这种结构模具相对复杂些,采用很多氮气弹簧,模具性能稳定,生产时效率高,利于维护。加上模内攻牙和模内旋切,一套连续模解决了很多的问题,现在我们公司全面采用这种模具结构,拉伸比较高的产品,精度要求高的产品。

连续拉伸模具

连续拉伸模具生产的材料选择

   若被加工的选择材料是钢铁材料,无论采用何种模具钢或铸铁,在没有任何采用合适的表面处理情况下,一般都很难解决工件的拉伤问题。

连续拉伸模具生产用的冷轧钢板

   薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢,其中用量最大的是08号钢, 分为沸腾钢和镇静钢,沸腾钢价格低,表面质量好,但偏析较严重,有"应变时效"倾向,不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件,镇静钢较好,性能均匀但价格较高,代表牌号为铝镇静钢08Al。 

连续拉伸模具的材料合理选择

   从模具凸、凹模材料入手解决工件的拉伤问题,可以采用硬质合金,一般情况下,由这种材料制作的凸、凹模抗拉伤性能很高,存在的问题是材料成本高,不易加工,对于较大型的模具,由于烧制大型硬质合金块较困难,即使烧制成功,加工过程也有可能出现开裂,成材率低,有些几乎难以成形。

   此外脂合金性脆,搬运、安装使用过程中都要极其小心,稍有不慎就有可能出现崩块或开裂而报废。另外由于硬质合金的组织结构是由硬质的碳化钨颗粒和软的粘结相钻所组成,硬质碳化钨颗粒的耐磨抗咬合性能很高,而钴相由于硬度很低,耐磨性较差,使用过程中钴相会优先磨损,使凸、凹模表面形成凹凸不平,拉伸模具零件的表面处理如此生产出来的工件表面也会出现拉痕,此时需对模具凸、凹模表面进行研磨抛光后方可进行再生产。对于奥氏体不锈钢工件,由于其面心立方结构也容易与钴相形成咬合而使工件的表面出现拉伤。 

   采用合适的铜基合金也可解决工件的拉伤问题,但铜基合金一般硬度较低,易出现磨损超差,在大批量生产的情况下,这种材料的性价比较低。 对于较大型的模具如汽车覆盖件的成形模具,大量采用了合金铸铁,铸铁只能减轻工件的拉伤,无法消除拉伤问题,要彻底解决拉伤问题需辅以渗氮,镀硬铬等表面处理。但如此制作的模具往往寿命较短,在使用一段时间后,如出现拉伤,又需修模并重新进行表面处理。

新型拉伸模具材料

   在模具材料方面,也有采用陶瓷制作模具凸、凹模并成功解决工件拉伤问题的报道。由于其性脆,成本高,不可能大批量推广应用。对于生产批量很小而形状简单的大型拉伸类模具,也有采用橡胶等高分子类材料制作模具凸、凹模的报道,此类模具不会拉伤工件表面但实际应用很少。

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