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太阳集团娱乐网址在弯曲加工中如何减少回弹

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太阳集团娱乐网址在弯曲加工中如何减少回弹

文章来源:太阳集团娱乐网址----发布日期:2020-01-14 作者: 点击:

弯曲加工是给材料施加弯曲力矩使之变形的加工方法,因此太阳集团娱乐网址受弯曲力矩的作用内部产生弯曲应力。应力分布以板料的中立面为界。 

?弯曲加工是给材料施加弯曲力矩使之变形的加工方法,因此太阳集团娱乐网址受弯曲力矩的作用内部产生弯曲应力。应力分布以板料的中立面为界。外侧为拉应力,内侧为压应力。一旦除去弯曲力矩,材料通过弹性变形回复到使力矩平衡的状态。与工件的标准形状相比,会产生一定的向外张开或者向内倾斜的现象。把这一现象称为弹性回复变形。

影响回弹量的因素有:零件材质、板厚、冲压力、模具的尺寸和星状。因为这些因素的存在,所以如果综合考虑这些音速和回弹的本质,就很容易发现回弹现象产生的原因,继而针对其原因加以制止。产生回弹的根本原因是材料完成折弯加工后,弯曲部分受到不均与的应力作用。若将这部分不均匀的应力变为均匀应力,即,使整个断面上都为压应力或都为拉应力,就能减小回弹量。但是,有些零件对变形有特殊要求,如不宜压痕,这就必须在精密冲压件的设计和工艺上采取相当的方案。

冲压工序的数量主要根据工件几何形状的尺寸精度和材料性质以及复杂程度来决定,在具体情况下还应考虑实际制造模具的能力、冲压设备条件、生产批量以及工艺稳定性等多种因素的影响。在精密冲压件质量的前提下,为提高经济效益和生产效率,工序数量应尽可能少些。 

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冲压工序的数量主要根据工件几何形状的尺寸精度和材料性质以及复杂程度来决定,在具体情况下还应考虑实际制造模具的能力、冲压设备条件、生产批量以及工艺稳定性等多种因素的影响。在精密冲压件质量的前提下,为提高经济效益和生产效率,工序数量应尽可能少些。太阳集团娱乐网址加工工艺应注意遵循原则:

??1.当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。

??2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度,根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时,则在弯曲后增加一道整形工序。

??3.拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺计算才能确定。

当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时,则需在拉深后增加一道整形工序。

??4.工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。

??5.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

??6.冲裁形状简单的工件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。必要时,可选用连续模。对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序。


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